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什么是流程泵

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浏览:- 发布日期:2019-04-27 14:51:19【
        流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为:叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。


            在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。


            为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。

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流程泵的水力有哪些特点?

流程泵的水力是在国外水力模型中筛选并改进,增加了泵体叶轮的进口口径,使泵的进口流速较低,增加了泵的抗汽蚀性能,提高了泵的效率,并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余量,延长了泵的整体寿命。



流程泵为什么设计成双蜗壳平衡径向力?

流程泵的出口直径在80mm以上的泵设计成双蜗壳平衡径向力,保证了轴承的使用寿命和轴封处的挠度。


流程泵轴承架设计为什么要设计成空冷和水冷?

流程泵泵可以根据具体工况要求配备不同的密封型式,轴承架设计有空冷的散热片和水冷两种结构,可以适用于不同温度的工况,适用范围比较广泛。


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