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防腐化工塑料气蚀现象解决方法有哪些

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浏览:- 发布日期:2017-09-12 09:02:51【


化工离心泵的气蚀:

化工离心泵安装高度不合理时,将导致泵进口压力过低,当进口压力降至被输送液体在该温度下对应的饱和蒸汽压时,将发生汽化,所生成的汽泡在随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速增大而急剧冷凝,发生逆相变化,气泡瞬间溃灭。使周围液体以很大的速度从周围冲向气泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,使设备表面产生疲劳,发生腐蚀,这种现象称为气蚀现象。

一般来讲,泵在运转中,若其过流部分的局部区域因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。

气蚀现象的危害:

汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波,加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海面状逐步脱落;发生汽蚀时,还会发出噪声,进而使泵体震动,可能导致泵的性能下降;同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降,于是液体实际流量、出口压力和效率都下降,严重时可导致完全不能输出液体。

造成气蚀的主要原因:

1.送介质温度过高。

2.流量过大,也就是说出口阀门开的太大。

3.选型问题,包括泵的选型,泵材质的选型等。

4.进口管路阻力过大或者管路过细。

5.装高度过高,影响泵的吸液量。

气蚀的解决方法:

1.降低安装高度。

2.降低输送介质的温度。

3.重新选泵,或者对泵的某些部件进行改进,比如选用耐汽蚀材料等等。

4.清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小。

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