水环式真空泵使用范围广泛，常用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体，今天来介绍一下水环式真空泵按作用方式分类：
（一）单作用
叶轮与泵体呈单偏心，叶轮旋转一周，进行一次吸、排气。该方式的水环式真空泵结构简单，制造容易，吸、排气窗口面积较大，压缩段较长，作真空泵时，可获得较高的效率及极限真空。
同时，因泵体内壁为圆柱形，光滑无突变，运行时液环不易产生涡流及汽蚀，特别适用于液环有腐蚀性场合。
但泵转子径向受力不对称，不适宜作工作压力大于0.1MPa的压缩机。在试制过程中，气量大小也不易改变。
（二）双作用
双作用的水环式真空泵叶轮与泵体呈双偏心，叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环式真空泵比单作用水环式真空泵大大减少尺寸和重量。
由于工作腔对称分布于水环式真空泵泵轮毅两侧，改 善了作用在转子上的载荷。此种水环式真空泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。
双作用又可分为径向、轴向吸、排气两种，此方式结构较复杂，制造要求稍严。水环式真空泵泵体基圆与两偏心圆交接处为突变点，液环沿壁面运动时，在该点附近产生旋涡，不但局部损失大，效率低，而且因旋涡产生的汽蚀，致使在液环有腐蚀性时，易产生汽蚀一腐蚀一冲刷联合作用，泵体及叶轮破坏较快。
同时，因压缩段较短，作真空泵时极限真空低，高真空区气量小，但其转子径向力可自动平衡。
与单作用型式相比，在相同的叶轮圆周速度、转速、长度及轮毅比时，忽略叶轮传给液环能 量时损失大小的差别，则叶轮提供给液环同样的能 量只用于压缩一半的气体，即液环用于单位气量的压缩能力大一倍，适合对液环能 量要求大的场合，故作压缩机时，气量曲线在工作压力范围内下降平缓。
总之，双作用更适合用作压缩机。另外，在试制过程中，可通过改变泵体偏心圆半径来改变气盆，使性能调整变得容易。双作用方式在相同叶轮尺寸下，理论气址比单作用大一倍。
在实际的操作中，对同一性能要求的水环式真空泵，如果分别设计成双作用和单作用进行比较的话，无论泵体积或重量，两者都不差上下，甚至单作用还会比双作用小一些。因为同样的叶轮圆周速度，单作用的容积效率远远高于双作用。
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