液环真空泵在维修过程中所有部件都要彻底清理干净，拆装的具体步骤如下：

一、拆卸泵盖和隔板

1、拧开并拆下螺钉（063A），沿轴向整体取下液环真空泵盖隔板、O形圈（058A）组合件

2、一般情况下无需将隔板从泵盖拆除，但如果需要

（1）更换隔板 （2）清洁、更换阀板或者气蚀保护管（3）O形圈脱落时应从泵盖拆下隔板

3、隔板（0488）从泵盖（061A）拆卸时可从液环真空泵泵盖的排空口插入Φ12m,L=140mm的圆杆顶出，

隔板被拆下后，阀片挡板（051A）、阀片（050A）和汽蚀保护管（071A）可以从圆盘上拆下

二、拆卸叶轮和机械密封

1、拧下螺栓（063A），将泵盖（061A）、隔板（048B）与O形圈（058A）一起拆下

2、拧出螺钉（125A）、（044A），取出叶轮压板（127A）和调整垫圈（153A），将叶轮（047A）通过拉力工具拨出，将平键（006A）从主轴上拆除。

拆下机械密封（035A），为了更容易地拆除机械密封可将机封前的电机轴涂水润滑（橡胶波纹管密封禁止用油或油脂润滑）。

如电杋轴上存在水垢等钙化物，应将其清理干净后再拆除机械密封，否则容易损坏机械密封

三、拆卸泵体

1、首先按前面的说明将叶轮拆下，但是没有必要将机械密封静环部分拆下，

          因为拆下液环真空泵泵体的时候，机械密封静环部分会被推出。

2、拆下螺栓然后沿轴向轻轻敲击，把泵体（002A）从主轴上拆下。

3、如果需要更换泵体或机械密封，将机封法兰从泵体上拆下，然后取出机械密封静环部分。

四、安装泵体

1、将机械密封静环部分安装到机封法兰上，并装上定位螺钉，

        将O圈（131A）放入机封法兰沟槽内，然后用螺栓连接到泵体。

2、安装机械密封（035A）静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入机封法兰内，注意用力不能过猛！

     装配后，检查机封法兰与泵体是否装配得紧密

3、将泵体（002A）用螺栓连接紧固到托架133A上。

     注意不要损坏机械密封静环部分。

五、安装机械密封

1、彻底清洁是非常重要的，必须避免机械密封光滑表面和弹性密封件的损伤。

      弹性密封件的装配表面应光滑，不得有损伤

2、安装机械密封（035A）动环部分时可采用套管将其压到轴上适当的位置（弹簧压缩4mm左右），然后拧紧紧定螺钉。

六、安装叶轮

1、在轴上均匀涂抹润滑油

2、将叶轮（047A）压到轴上，应保证叶轮（047A）和泵体（002A）的前端面保留0.30±0.05mm的间隙。

 如该间隙过小，可能会造成机械故障：如该间隙过大将会造成真空泵抽气速率的下降

3、放入调整垫圈（153A），用螺钉（125A）、（044A）将叶轮压板（127A）紧固到叶轮上

七、安装泵盖和隔板

1、将托架电机端朝下垂直放于地上。

2、将准备好的隔板（048B）放到泵体（002A）上，确保靠近隔板（048B）泵体（002A）上的直径为4.3mm的小孔与定位销（037A）准确地结合在一起。

3、将O形圈（058A）放到隔板（048B）上，不要有扭曲，然后推到隔板底部使O形圈与泵体（002A）接触。

4、将隔板（048B）上面向泵盖（061A）一侧的密封表面均匀连续地涂上密封胶，密封胶可采用HZ-1312耐油硅酣密封胶。涂好密封胶后，将泵盖（061A）安装到泵体（022A）及隔板（048B）上，用螺栓（063A）拧紧。

安装泵盖时应注意汽蚀保护管（071A）的两端必须分别安装在隔板及泵盖的相应孔中。

5、整体安装泵盖（061A）、隔板（048B）。

6、泵盖、隔板组成一个整体，将泵盖放至泵体上，用螺栓将泵盖紧固在泵体上。

7、泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中岀现磨擦声，应拆开泵盖，检査叶轮间隙情况等，重新调整

8、如需订购零配件时，应向新安江工业泵提供零件名称、零配件编号、液环真空泵的型号和出厂编号。