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真空泵常见的3大故障及解决方案

2019-08-16 10:29:17 

真空泵被大规模的使用到很多工业领域,但东西用久了难免会损坏,那真空泵坏了要怎么办呢?以下是真空泵常见的3大故障及解决方案:


问题一:真空泵不能启动

应先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分元气件是否烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:

①电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁真空泵电机。

解决方法:应先检查真空泵电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机。

②旋片卡阻:旋片与真空泵泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。

解决方法:应及时修 复旋片和弹簧,若不能修 复则应更换。


问题二:抽不到真空泵的极限真空度

先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气;其次应打开气镇,让真空泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

其它原因:真空泵泵油污染,需要换油;真空泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致真空泵泵体密封不严,需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,应检查更换配油器阀门


问题三:漏油

漏油是旋片式机械真空泵常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。

解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。


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