离心泵，在化工、工业、电力、冶金、建材等行业，主要输送含有固体颗粒的浆体，亦可输送腐蚀性介质，发挥着重大的作用。在使用过程中，可能因为人为操作不当或自然磨损导致的故障，那么应该如何排查处理呢？

1.离心泵不能启动或启动负荷大

(1) 原动机或电源不正常

处理：检查电源和原动机情况

(2)泵卡住

处理：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障

(3)填料压得太紧

处理：放松填料

(4)排出阀未关

处理： 关闭排出阀，重新启动

(5)平衡管不通畅

处理：疏通平衡管

2. 离心泵不排液

(1) 灌泵不足（或泵内气体未排完）

处理：重新灌泵

(2)泵转向不对

处理：检查旋转方向

(3)泵转速太低

处理：检查转速，提高转速

(4)滤网堵塞，底阀不灵

处理：检查滤网，消除杂物

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空

处理：减低吸上高度；检查吸液槽压力

3. 离心泵排液后中断

(1) 吸入管路漏气

处理：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况

(2)灌泵时吸入侧气体未排完

处理：要求重新灌泵

(3)吸入侧突然被异物堵住

处理：停泵处理异物

(4)吸入大量气体

处理：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅

4. 流量不足

(1) 系统静扬程增加

处理：检查液体高度和系统压力

(2)阻力损失增加

处理：检查管路及止逆阀等障碍

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大

处理：更换或修理耐磨环及叶轮

(4)其他部位漏液

处理：检查轴封等部位

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀

处理：清洗、检查、调换

5. 扬程不够

(1) 叶轮装反（双吸轮）

处理： 检查叶轮

(2)液体密度、粘度与设计条件不符

处理：检查液体的物理性质

(3)操作时流量太大

处理： 减少流量