新安江工业泵的IIFSK/2FSK系列耐腐蚀水环式真空泵是由我公司自行开发的新一代专 利产品，该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点
市面上的水环式真空泵质量参差不齐，尤其是易损件，用久了也免不了会出现故障，那么你知道故障之一的阀片断裂是什么原因吗？
水环式真空泵两个排气口分配器旁各装有一个阀片，作用是解决真空泵工作中可能发生的过压缩或压缩不足，避免水环泵的功耗增加和效率下降。阀片能在分配器和挡板之间沿轴向小距离移动。
当水环泵内被压缩气体的压力小于泵出口的压力时，阀片向叶轮方向移动而紧贴在分配器上，阻止泵出口的空气进入小空腔，保障气体继续被压缩；
当被压缩气体的压力大于泵出口压力时，气体通过排气口冲开阀片，使阀片上部摆开一个角度，以便于气体顺利排放出去。
这样，阀片经常是下部紧贴在分配器上，上部摆开一个角度，被扭曲成“S”型，长时间扭曲导致阀片中间应力集中，产生疲劳破坏从中间断裂。
阀片断裂后，会产生以下影响：
（1）轴承发热，当一个阀片断裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，转子产生轴向力，使球轴承负载加重，长时间运行会引起轴承温度升高。当两个阀片都断裂时，断裂的位置不完全一样，叶轮两侧的压力也有少量的不平衡，軸向力较一个阀片断裂时会有所减小，轴承温度有所下降，但仍较高。
（2）轴功率上升，阀片不能按正确状态实现对分配器的合适覆盖度，将会有部分已排出的气体回流重新流入工作小腔，反复压缩、排放，引起能 量损失，电机负荷升高。
（3）真空度下降，当两侧阀片都断裂时，系统真空将急剧下降。阀片断裂后，须及时更换，若一片阀片断裂后未及时更换，另一片阀片的使用寿命会大大缩短，短时期内也会发生断裂。
在实际生产中，为了减少水环式真空泵各种故障对生产的影响，除了采取上述的各种措施外，还要加强在线检查，出现问题及时采取相应措施进行处理。在水环泵停止运行后，要及时将泵体中的工作液清理干净，避免泵体结垢影响水环式真空泵的性能及后续使用。
